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    鑄鐵平板生產工藝流程和操作使用流程

    發布日期:2019-05-19 發布者:力博機械

    鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上,環境溫度(20±5℃),使用時應避免震動。如果調整溫度的過程中鑄鐵平板出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心,這是正?,F象,只要等一段時間,鑄鐵平板就能恢復,這種現象也可以當做鑄鐵平板對溫度的適應階段。

    適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

    工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。鑄鐵平板也稱為鑄鐵平板,其用途主要分為,測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質為鑄鐵HT250,硬度一般在HB170-240。鑄鐵平板經過兩次人工退火,具有,,蝕等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業發展中有廣泛的發展。

    鑄鐵平板生產工藝流程:

    1、按經過需方同意的鑄鐵平板圖紙做模型,準備鑄造工裝(砂箱、芯鐵)等。

    2、鑄造車間鑄鐵平板造型。

    3、鑄鐵平板造完型之后,準備澆鑄。

    4、鑄鐵平板爐前化驗:原材料進廠,生鐵廠家要求化驗單,我廠按化驗單對生鐵進行化驗是否符合要求。

    5、鑄鐵平板爐后化驗:鐵水融化之后進行化驗是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或減少即可,直至合格方可。

    6、焦炭化驗:含硫磷是否合格。

    7、鑄鐵平板鑄件鑄完之后,檢驗鑄件毛坯是否合格。

    8、鑄鐵平板鑄件毛坯合格之后,進行一次熱處理,一次熱處理以每小時增溫30℃,達到860℃恒溫4小時,然后以每小時降溫30℃的溫度降溫。

    9、鑄鐵平板一次熱處理之后,用龍門刨進行粗加工4個面,用側面銑加工兩端面,粗糙度達到12.5,粗加工完之后進行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷,如有大的鑄造缺陷,鑄件報廢,重新再鑄,如檢驗合格再進行一次人工時效,二次人工時效達到550℃,升溫和降溫與一次相同。

    10、鑄鐵平板二次熱處理完之后,再用數控銑進行粗加工,按經驗精加工完之后,數控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋,達不到貴單位要求,再經人工鏟刮或研磨,方可達到圖紙要求,有計量部門檢驗合格之后,外觀再噴漆,簡宜包裝,準備發貨。

    鑄鐵平板的操作使用及維護步驟:

    1、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

    2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平板平穩。

    3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

    4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

    5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

    6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

    7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

    8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。


    冀公網安備 13098102001115號

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